Эти продукты, относящиеся к классу ISO HFDU, специально разработаны для применения в обычных гидросистемах, где они обеспечивают достаточно высокую эффективность в сочетании с большей огнестойкостью, чем минеральные масла.
Допуски и спецификации: [ISO 6743-4 L-HFDU, ISO 12922 HFDU, Eaton брошюра 694].
Область применения
Типичными областями применения Shell Irus DU 68 являются металлургическая, горная и стекольная промышленности. Замена минерального масла на Irus Fluid DU68 обеспечивает хорошее смазывание и более высокую степень пожарной безопасности.
Преимущества
Хорошая огнестойкость.
Нетоксичность согласно требованиям ЕС.
Длительные сроки замены.
Срок службы насосов сопоставим с достижимым на минеральных маслах.
Огнестойкость сохраняется в течение всего срока работы масла.
Совместимость с большинством уплотнительных материалов.
Спецификации и одобрения Shell Irus DU отвечает требованиям:
— классификации ISO L-HFDU по стандарту ISO 6743/4;
— 7-го Доклада Комиссии по безопасности в горной промышленности ЕС;
— корпорации FMR (Factory Mutual Research)
Процедура перехода
Для того, чтобы полностью использовать преимущества Irus Fluid DU 68 необходимо полностью слить из гидросистемы минеральное масло, прежде, чем начать ее заполнение свежим продуктом.
Хранение
Бочки с продуктом должны храниться в условиях, исключающих возможность его загрязнения (пыль) или обводнения.
Совместимость с уплотнительными материалами Shell Irus DU 68 совместимы со всеми уплотнительными материалами и лакокрасочными покрытиями, которые обычно используются в контакте с минеральми маслами, за исключением натурального каучука.
Показатель |
Метод |
Irus DU 68 |
Внешний вид |
визуально |
прозрачная жидкость |
Кинематическая вязкость, мм2/с |
ASTM D 445 |
|
при 10°C |
|
2430 |
при 40°C |
|
71.4 |
при 100°C |
|
13.6 |
Индекс вязкости |
IP 226 |
190 |
Кислотное число, мг КОН/г |
|
1,35 |
Плотность при 20°C, кг/м3 |
ISO 12185 |
923 |
Температура застывания, °C |
ISO 3016 |
-30 |
Пенообразование, мл |
IP 146 |
|
Sequence I объем / стабильность при 24оС |
ASTM D 892 |
20/0 |
Sequence II объем / стабильность при 93,5оС |
|
20/0 |
Sequence III объем / стабильность при 24оС после определения при 93,5оС |
|
20/0 |
Деаэрационные свойства |
IP 313 |
7,0 |
Фильтрационные свойства |
NF E 48690 |
1,02 |
Несущая способность – стенд FZG, выдерживает ступеней нагружения |
CEC L 07 A 85 |
10 |
Антиокислительные/антикоррозионные свойства |
|
|
после 168 ч при 1210С |
FTM S 5308 |
|
изменение кислотного числа, мгКОН/г |
|
+2,85 |
изменение масса металла/радиус, мг/см3 |
|
|
сталь |
|
-0,01 |
медь |
|
-0,03 |
алюминий |
|
-0,03 |
Седиментация, мг/100мл |
NF M 07 015 |
2,5 |
Коррозия меди после 3 ч при 1000С |
IP 135A&Б |
1a |
Коррозия стали: |
|
|
дистиллированная вода, метод А |
|
выдерживает |
морская вода, метод Б |
|
выдерживает |
Совместимость с эластомерами |
|
|
NBR, витон, силиконовый, фторсиликоновый, |
|
|
полиакрилат |
|
cовместимо |
Натуральный каучук, хипалон |
|
несовместимо |
Полиуретан (выше 100°C) |
|
несовместимо |
Огнестойкость |
|
|
Температура вспышки в закрытом тигле, оС |
IP 34 |
312 |
Температура самовоспламенения, оС |
ASTM D 669 |
410 |
Распространение пламени |
§ 3.2,1 |
40 |